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    贴面组装木工胶常见问题及其剖析

            2023-01-02 10:04:06        529次浏览

    1、木工胶常见问题及其剖析 ——贴面胶

    胶水渗透过快或开放时间过长:布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响:提高布胶量、缩短开放时间。初始强度低:压合时间太短、热压温度过低或开放时间过长:延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。粘接强度不理想:开放时间过长、压力不够、基材为难粘基材:缩短开放时间、提高压力、选用新的粘合剂。透胶:布胶量过大、胶水不适合:减少布胶量、选用新的粘合剂。变色:胶水的低PH导致胶水和木材里面的化学成分起反应:用D2系统胶。

    2、木工胶常见问题及其剖析 ——组装胶

    渗透速度过快、开放时间过长:布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响:提高布胶量、缩短开放时间。没有粘接强度:压合时间太短、开放时间过长、木材加工精度太差、压力不够、木材含水量不一致:延长压合时间、提高木材加工精度、提高压力、控制木材储存调件、相邻两基材之间的含水量不能超过2%。粘接强度不理想、胶膜平滑:开放时间过长、木材加工精度太差:延长压合时间、提高木材加工精度。变色:胶水的低PH引起胶水和木材里面的化学成分起反应所致。

    3、木工胶常见问题及其剖析 :防水粘接胶

    胶水渗透过快或开放时间过长:布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响:提高布胶量、缩短开放时间。初始强度低:压合时间太短、热压温度过低或开放时间过长:延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。粘接强度不理想:开放时间过长、压力不够、基材为难粘基材:缩短开放时间、提高压力、选用新的粘合剂。胶水变稠:与固化剂配合以后,胶水超过其活性期:用新配的粘合剂并尽量在其活性期内用完、注意搅拌。不耐水:固化剂比例不正确、年轮方向不正确、木材含水量不一致:严格按照比例配胶、确保木材分类正确、控制木材储存条件、相邻两基材之间的含水量不能超过1%。

    4、木工胶常见问题及其剖析 :冷压胶

    胶水被板材吸收、开放时间过长:布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响:提高布胶量、缩短开放时间、改善加工环境。低粘接强度:布胶量过小、压合时间过短、开放时间过长:提高布胶量延、长压合时间、缩短开放时间。表面质量不理想:-基材表面膨胀:减少布胶量。木破率差:胶水不适合、基材表面过于光滑(对于硬木):选用合适的胶水、基材表面刨光即可,不能砂光。

    5、木工胶常见问题及其剖析 :热压胶

    胶水被板材吸收:热压温度过高、布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响:降低红外线灯的温度、提高布胶量、缩短开放时间、改善加工环境。低粘接强度:布胶量过小、压合时间过短、热压温度过低、开放时间过长:提高布胶量、延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。表面质量不理想:-基材表面膨胀:减少布胶量。

    6、木工胶常见问题及其剖析 :后成型胶

    胶接强度低:超过其开放时间:缩短开放时间、提高加热灯或空气加热器的温度。初始强度低、开裂:薄板的弹性太大、加热灯温度不高:提高加热灯的温度、降低进料速度。布胶压合后开裂:布胶量不够:调整设备、增加泵的压力、提高温度。薄板与硬纸板贴合不紧密:布胶量太大:降低泵的压力。初强度低(用水胶粘合的产品):胶线处残留水分太多、使用不合理:增加加热灯的温度、减少布胶量、检查喷涂设备。初强度低(用水胶粘合的产品):降低加热灯的温度、增加布胶量。

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