工程机械行业使用液压胶管的特点
1、空间狭窄,导致管路弯曲半径小,易互相摩擦挤压,损坏软管;
2、工作压力高,管路具有一定的冲击负荷;
3、动态使用多,管路需经常做弯曲运动;
4、系统震动,易造成软管早期损坏;
5、输送介质的温度高,环境恶劣;
6、系统压力变化频率高,对脉冲性能要求高。
工程机械行业使用液压胶管的注意事项
1.液压胶管及软管组合件具有有限的寿命,降低寿命因素包括
a.弯曲到小于小弯曲半径;
b.扭曲、拉伸、折曲、压轧或磨蚀软管;
c.在温度以上或温度以下使用;
d.软管在超过工作压力的脉冲下使用;
e.管接头的质量,扣压质量;
液压胶管的使用要求
a.软管中的压力(包括脉冲压力)不得超过规定的工作压力;
b.软管不得在规定或建议的温度范围以外的温度(包括所输送物料的温度和环境温度)下使用;
c.软管只能用于输送其设计所规定的介质;
d.软管不得在小于规定小弯曲半径下使用,否则会限制所输送物料的通过,并降低使用寿命。应当避免在软管接头附近弯曲或扭曲,这些部位的弯曲会使软管的增强层疲劳损坏,从而使软管过早损坏;
e.软管不得在扭曲状态下工作使用;
f.管接头的边棱应光滑,芯子、外套等附近尺寸应保证。扣压量必须得到控制,不足或过大都会使组合件过早损坏;
g.软管具有有限寿命,应定期检查更换。
外胶层液压胶管长期裸露在风吹雨晒的环境下,导致其外胶层老化,形成细小裂纹,时间一长外胶层出现龟裂现象若胶管中段出现鼓泡,大多数是胶管质量的原因,高压液压油穿过内胶层,聚集在外胶层下面,在薄弱的位置产生气泡现象,如管体局部有损伤、管体内部胶层有杂质、管体脱模时有缺陷,应及时更换合格的胶管;若鼓泡出现在胶管接头处,属于接头安装不正确,如胶管接头与过渡接头不匹配、尺寸精度不符合要求、扣压不合理等原因。